La nouvelle E10e ne dégage aucune émission, n’émet que peu de bruit en fonctionnement et, de par sa largeur d’à peine 72 cm, passe facilement à travers les ouvertures de portes standard et les monte-charges, faisant d’elle l’engin idéal pour les applications en intérieur comme la démolition et l’excavation de sous-sols. Couplée à un compresseur de suralimentation Bobcat externe en option lors des pauses normales de l’opérateur, l’E10e peut par ailleurs assurer huit heures de travail, soit une journée entière.
Innovation d’avant-garde dans l’industrie
Lors de la dernière édition du salon Bauma en 2016, Bobcat avait attiré la foule avec le prototype de son E10e. Avec cette machine, Bobcat est devenue une pionnière dans ce domaine, contribuant ainsi à l’intérêt grandissant pour les engins de construction électriques, dont les pelles. Un engouement qui ne s’est pas démenti puisque ces dernières années, l’industrie a commencé activement à suivre cette direction.
Les raisons sont évidentes : outre la volonté de répondre aux attentes des clients en faveur d’un impact réduit sur l’environnement, on observe un besoin professionnel net et spécifique pour des pelles zéro émission et à faible bruit dans le cadre de certaines applications particulières. Ces applications incluent les projets en intérieur de démolition et d’excavation de sous-sols, mais également les travaux de nuit et de développement de centres urbains, ainsi que les tâches à exécuter dans des zones exigeant un faible niveau sonore, telles que les hôpitaux, les cimetières, les écoles, etc. La solution électrique résout bon nombre des problèmes associés à ces tâches.
« Chez Bobcat, nous mettons tout en œuvre pour répondre aux exigences spécifiques de notre secteur d’activité et espérons ainsi nous positionner au premier rang de l’industrie en innovant dans le segment des mini-pelles grâce à notre nouvelle machine E10e zéro émission, qui repose sur notre populaire modèle ZTS E10 », a commenté Jarry Fiser, Mini-Excavator Product Line Director, Doosan Bobcat EMEA.
Promesse unique pour les travaux en intérieur
La réalisation de certains travaux en intérieur, comme la démolition et l’excavation de sous-sols, est associée à des exigences très spécifiques. Jusqu’à présent, il n’existait pas de solution OEM standard pour ce type de tâche. Bon nombre de travaux devaient ainsi être exécutés manuellement, avec des outils moins efficaces ou moyennant des transformations aftermarket basées sur des ajustements de machines tierces (qui souvent, ne satisfaisaient pas aux attentes). La nouvelle E10e change la donne.
Développée au Centre d’innovation Bobcat de Dobris en République tchèque en collaboration avec des fournisseurs de véhicules électriques, l’E10e reprend les codes de conception qui ont fait l’immense succès de la mini-pelle E10 1 tonne à moteur diesel, dont les ventes ont dépassé 10 000 unités en à peine 10 ans (l’E10 a été rebaptisée E10z afin de refléter l’absence (zéro) de déport arrière).
Le nouveau modèle E10e affiche un profil ZTS et des dimensions extérieures identiques à ceux de la version standard E10/E10z et offre des performances similaires voire supérieures à celles de cette dernière. L’E10e émet par exemple de très faibles niveaux sonores sur le chantier, affichant une pression acoustique LpA de 64 dBA uniquement, contre 80 dBA pour la machine E10 standard.
Par ailleurs, tous les systèmes et composants de l’E10e ont été optimisés pour les travaux en environnements difficiles. Ainsi, le groupe propulseur électro-hydraulique breveté exploite pleinement les capacités du moteur électrique. Les composants électriques du groupe propulseur sont, quant à eux, entièrement scellés, répondant ainsi à l’indice de protection IP67. La machine est également conçue pour satisfaire aux exigences de robustesse des équipements de construction.
Capacité répondant aux exigences d’une journée entière de travail
L’E10e est équipée d’un bloc-batterie ion-lithium sans entretien de pointe doté d’un système de gestion perfectionné, spécifiquement conçu pour s’intégrer au gabarit standard de la machine afin de maintenir son profil ZTS.
S’appuyant sur les conclusions d’études client, Bobcat a renforcé le bloc-batterie de manière à fournir une capacité suffisante pour les rythmes de travail types. Associée à un compresseur de suralimentation externe lors des pauses normales de l’opérateur, l’E10e peut ainsi assurer une journée entière de travail (huit heures), et se recharge complètement en 2,4 heures. Le nouvel engin E10e est par ailleurs simple à entretenir et à utiliser. En raison de son faible voltage, les opérateurs n’ont en effet pas besoin d’autorisation spéciale pour l’utiliser.
La nouvelle machine étant conçue pour être utilisée dans le cadre d’applications en intérieur exigeantes, comme les travaux de démolition, elle est équipée d’une alimentation auxiliaire et d’un système de refroidissement d’huile performant pour permettre l’utilisation en continu du marteau hydraulique. La contenance du circuit de refroidissement a été augmentée afin de répondre aux exigences élevées des tâches de démolition.
Impressionnante compacité
À l’instar du modèle E10/E10z, l’E10e est facile à transporter. Outre son châssis inférieur rétractable qui réduit sa largeur à 710 mm uniquement, d’où un accès aisé, la machine intègre une structure de protection contre le basculement (TOPS) rabattable qui facilite le passage à travers les ouvertures de faible hauteur pour les travaux à réaliser à l’intérieur des bâtiments et dans les sous-sols.
Une fois la pelle opérationnelle, son châssis inférieur peut se déployer à 1 100 mm, assurant une stabilité maximale, quelles que soient les conditions de travail. La faible largeur de l’E10e confère une excellente maniabilité dans les espaces confinés, tandis que sa conception ZTS simplifie encore davantage les travaux dans les zones restreintes.
Une autre caractéristique avait permis à l’E10/E10z de se démarquer des autres machines disponibles sur le marché. Il s’agit des consoles latérales réglables brevetées, qui intègrent les manipulateurs de régulation de la pression hydraulique pilote. Cette spécificité, unique dans cette catégorie de machines, a été conservée dans l’E10e, permettant à l’opérateur de bénéficier du confort et de l’ergonomie d’une pelle de plus grand format, tout en ayant la possibilité d’ajuster la largeur des consoles pour se faufiler par les ouvertures étroites.
Sécurité et confort accrus
L’E10e présente les mêmes caractéristiques de sécurité des opérateurs que l’E10/E10z. Nous pouvons notamment citer la main courante, qui aide l’opérateur à monter et descendre de la machine. L’entrée et la sortie de la pelle sont en outre simplifiées par la surface au sol plane et complètement ouverte dans le poste de l’opérateur ; une caractéristique qui facilite aussi le nettoyage au niveau des pieds.
L’E10e présente par ailleurs une conception où le déport de la flèche ne peut pas atteindre les pieds, d’où une protection maximale dans cette région. Autre spécificité au service de la sécurité et du confort de l’opérateur : la ceinture de sécurité à enrouleur. Les consoles droite et gauche de l’E10e, qui font également office d’accoudoirs, doivent être abaissées et verrouillées pour pouvoir utiliser la machine. Enfin, la position des commandes des manipulateurs est réglable afin de convenir à tous les opérateurs.
En conclusion, la mini-pelle électrique E10e allie les caractéristiques et performances qui ont fait le succès de l’E10z pour les travaux dans les espaces restreints, avec une conception zéro émission à la fois sûre et quasi silencieuse. Avec un tel profil, Bobcat croit fermement en les capacités de l’E10e, qui devrait susciter l’intérêt des sociétés de location et des entrepreneurs exécutant des projets de démolition et d’excavation de sous-sols en intérieur ou dans d’autres espaces sensibles impliquant des tâches de nuit et/ou des restrictions sonores.
