PRODUTTIVITÀ Suggerimenti: Come ridurre la combustione di Carburante e i tempi di inattività sulla Sua pala skid-steer

Bobcat Pale compatte gommate costruite secondo gli standard sulle emissioni Stage V offrono un’efficienza del Carburante sensibilmente superiore rispetto alle macchine della generazione precedente, che molti appaltatori utilizzano ancora.

Tuttavia, questo vantaggio in termini di efficienza dipende dal fatto che la macchina venga utilizzata e sottoposta a manutenzione correttamente. Una macchina Stage V con manutenzione insufficiente o lasciata al minimo durante pause prolungate può erodere rapidamente i benefici offerti dal più recente design Motore.

Le sezioni seguenti illustrano le aree più produttive su cui concentrarsi, in ordine di impatto.

 

Tecnica dell’operatore: dove si trova la maggior parte dei risparmi di Carburante

Gli operatori esperti possono ottenere un consumo di Carburante inferiore rispetto a quelli inesperti sulla stessa macchina, svolgendo lo stesso lavoro. La differenza sta nella tecnica e inizia con la gestione dell’acceleratore.

Far funzionare una pala skid-steer alla massima velocità Motore per ogni attività è una delle fonti più comuni — e facilmente evitabili — di consumo inutile di Carburante. Le operazioni leggere di Material Handling, il riposizionamento tra le attività e gli spostamenti all’interno del sito raramente richiedono che il Motore funzioni alla massima potenza. Formare gli operatori ad adeguare la velocità di Motore alle esigenze dell’attività in corso genera risparmi costanti di Carburante, senza alcuna riduzione del ritmo di lavoro effettivamente richiesto.

Il tempo di inattività è la seconda area principale. Una macchina lasciata in funzione durante le pause, tra un carico e l’altro o alla fine di un turno consuma Carburante senza produrre lavoro, accelera il degrado di Olio motore e aggiunge ore al contatore di manutenzione senza incrementare le ore di utilizzo produttivo. Stabilire una semplice disciplina in cantiere, spegnendo la macchina durante qualsiasi pausa più lunga di alcuni minuti, ha un effetto misurabile sui costi Carburante nell’arco di una settimana lavorativa e significativo nell’arco di una stagione.

I joystick a risposta fluida di Bobcat COMANDI sono progettati per privilegiare comandi modulati, anziché movimenti bruschi, riducendo i picchi Idraulico che causano prelievi Carburante non necessari durante il Material Handling. Gli operatori formati per utilizzare il COMANDI in modo progressivo, anziché alla massima deflessione, lavorano in modo più efficiente e più preciso.

La disciplina di manutenzione più efficace per una pala compatta gommata inizia con controlli giornalieri prima del turno. Una passeggiata di controllo di dieci-quindici minuti per verificare i livelli dei fluidi, ispezionare gli pneumatici, controllare l’indicatore del filtro dell’aria e rimuovere i detriti dalle alette di raffreddamento consente di individuare i problemi in via di sviluppo prima che si trasformino in guasti. Gli operatori che includono questo controllo all’inizio di ogni turno prevengono la maggior parte degli arresti imprevisti, spesso causati da problemi visibili a occhio nudo prima che si aggravino.

Oltre ai controlli quotidiani, seguire gli intervalli di manutenzione del produttore per olio motore, olio idraulico, filtri carburante e filtro dell’aria è il modo più affidabile per proteggere la macchina e prolungarne la durata utile. I filtri ostruiti costringono il motore a lavorare più intensamente, aumentando sia il consumo di carburante sia il carico termico sui componenti. L’utilizzo di Bobcat Ricambi di ricambio originali garantisce che filtri e fluidi rispettino le specifiche in base alle quali la macchina è stata progettata, aspetto particolarmente importante per IMPIANTO IDRAULICO, dove componenti non conformi possono causare usura prematura.

I denti della benna e i bordi LAMA meritano attenzione come parte della stessa disciplina di manutenzione. Bordi di taglio usurati o arrotondati richiedono maggiore sforzo del motore per spostare lo stesso volume di materiale, aumentando il consumo di carburante a ogni passaggio di scavo o livellamento.

Abbinamento delle attrezzature: portare a termine il lavoro con meno passaggi

Una Pale compatte gommate che lavora con l’accessorio sbagliato per una determinata attività consuma più Carburante, richiede più passaggi e sottopone la macchina a uno sforzo maggiore rispetto allo stesso lavoro eseguito con l’attrezzo corretto.

Questa è una delle fonti di inefficienza più trascurate nei cantieri con attività miste.

Abbinare gli accessori al lavoro riduce il numero di passaggi necessari, con un impatto diretto su consumo di Carburante e usura. Una benna di pulizia utilizzata per la rimozione dei detriti di demolizione è funzionale, ma una benna mordente completa la stessa operazione con un numero inferiore di movimenti, con minore fuoriuscita di materiale e riducendo la necessità di riposizionamento. Uno Spazzolone angolabile su una superficie in calcestruzzo è efficace, ma uno spazzolone di raccolta, sulla stessa superficie, pulisce l’area in modo impeccabile con un solo passaggio.

Il sistema di sostituzione rapida Bob-Tach™ rende semplice cambiare Accessori in meno di un minuto, senza lasciare la CABINA, sulle macchine dotate di Bob-Tach™ Potenza. In un cantiere in cui le attività cambiano nel corso della giornata, sfruttare questa funzionalità per utilizzare l’attrezzatura giusta in ogni fase di lavoro genera benefici cumulativi durante l’intero turno: meno passaggi per ogni attività, meno tempo di inattività tra una fase e l’altra e una macchina che termina la giornata con un consumo totale di Carburante inferiore e minore usura.

Anche la compatibilità Idraulico è importante. Gli Accessori devono essere abbinati alla portata in uscita Idraulico della macchina. L’uso di un accessorio ad alta richiesta su una macchina Standard Flow priva l’attrezzo della pressione necessaria per lavorare in modo efficiente, costringendo a più passaggi e aumentando i TEMPI DI CICLO. Verificare, prima di metterlo al lavoro, che i requisiti di portata dell’accessorio siano allineati con la portata standard della macchina o con l’output High Flow Idraulico evita questa situazione.

 

Telematica: trasformare i dati operativi in miglioramenti quotidiani

La sfida pratica legata a Carburante e alla gestione dei tempi di inattività è la visibilità. Senza dati, i manager si basano su stime e report degli operatori; entrambi tendono a sottostimare i tempi di inattività e a sovrastimare le ore produttive.

Machine IQ è il sistema telematico di Bobcat, disponibile su tutta la gamma di pale compatte a sterzo skid e accessibile tramite un’app per smartphone o un browser web. Fornisce informazioni in tempo reale su posizione della macchina, livello di Carburante, ore di Motore, codici di guasto e stato di Manutenzione. Il pacchetto Premium aggiunge report sul tempo di inattività rispetto al tempo di lavoro e trend di utilizzo di Carburante, che rendono possibile identificare con precisione dove il Carburante viene sprecato e quali macchine o operatori presentano la maggiore opportunità di miglioramento.

Con decine di migliaia di unità connesse in tutta la regione EMEA, Machine IQ è andato ben oltre un componente aggiuntivo opzionale, affermandosi come strumento standard di gestione della flotta per gli appaltatori che gestiscono più macchine.

La possibilità di ricevere avvisi Manutenzione prima che venga mancato un intervallo di assistenza e di monitorare da remoto i codici di guasto prima che si trasformino in guasti in loco rappresenta l’equivalente telematico del controllo giornaliero pre-turno: consente di individuare tempestivamente i problemi, quando sono ancora poco costosi da risolvere.